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緊固件表面處理最常用的三種方法
返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2020.06.28

緊固件表面做電鍍熱浸鍍鋅、機械鍍是使用最普遍的方法,在緊固件的表面形成一個覆蓋層的過程,緊固件經(jīng)過表面處理之后,可以呈現(xiàn)出更為美觀的外表,緊固件本身的防腐蝕能力也會有所提高。

7號國標 六角螺母4.8_鍍鋅_1

更主要的目的是使緊固件本身獲得防腐蝕能力,以增加緊固件使用的可靠性和適應性,因此對緊固件表面處理的質量判斷,更主要是檢查緊固件的防腐蝕能力是否有效增加,及增加的幅度是否符合預期要求。

緊固件的電鍍是指將緊固件中需要被電鍍的部分浸入特定的水溶液中,水溶液里會含有一些沉積的金屬化合物,這樣在以電流通過水溶液后,溶液內(nèi)的金屬物質析出并附著在緊固件的浸入部分上。緊固件的電鍍一般包括鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等。

緊固件的熱浸鍍鋅是將碳鋼成分的緊固件浸入到熱度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi),這樣緊固件表面上的鐵鋅合金會轉變?yōu)殁g化鋅,從而獲得表面處理效果。緊固件的熱浸鍍鋅處理價格要高于電鍍,約為每公斤1.5到2元。

緊固件的機械鍍是指通過特定物理和化學手段,以鍍層金屬的粉,來沖擊緊固件的表面,這樣鍍層金屬就通過冷焊的形式,在緊固件表面形成涂層,達到表面處理效果。緊固件的機械鍍主要適用于螺釘、螺帽和墊片等備件。

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高強度薄螺母在防松裝置中用作副螺母,起鎖緊作用,或用于螺紋連接副主要承受剪切力的地方。用高強度鋼制造的,或者需要施以較大預緊力的螺母,皆可稱為高強度螺母。高強度螺母多用于橋梁、鋼軌、高壓及超高壓設備的連接。這種螺母的斷裂多為脆性斷裂。應用于超高壓設備上的高強度螺母,為了保證容器的密封,需要施以較大的預應力。當今大飛機、大型發(fā)電設備、汽車、高速火車、大型船舶、大型成套設備等為代表的先進制造已將進入重要的發(fā)展方向。由此,緊固件將進入重要的發(fā)展階段。高強度薄螺母用于重要機械的連接,反復的拆裝或各式的安裝扭矩法對高強度薄螺母要求極高。因此,對其表面狀況及螺紋精度的好壞,將直接影響主機的使用壽命及安全。為了改善摩擦系數(shù),避免在使用過程中出現(xiàn)銹蝕、咬死或卡住,技術要求規(guī)定其表面應進行鎳磷鍍處理。鍍層厚度保證在0.02~0.03mm范圍內(nèi),鍍層均勻,致密、無針孔等。
地腳螺栓

10.9級國標GB799地腳螺栓

地腳螺栓可分為固定地腳螺栓、活動地腳螺栓,脹錨地腳螺栓,和粘接地腳螺栓,其中根據(jù)外形不同,L型預埋螺栓,9字預埋螺栓,焊接預埋螺栓,地板預埋螺栓。應用行業(yè):適用于各種設備固定、鋼結構基礎預埋件、路燈、交通指示牌、泵、鍋爐安裝、重型設備預埋固定等。

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